Когда нет других возможностей качественно раскроить металл. Люди стремятся сократить расходы. Черную сталь дешевле резать лазером, либо плазменной резкой, но у лазерной резки есть свои ограничения...
Когда нет других возможностей качественно раскроить металл.
Предприниматели стремятся сократить свои накладные расходы, и уменьшить себестоимость производства.
Черную сталь гораздо дешевле резать лазером, либо плазменной резкой, но у лазерной резки есть свои ограничения.
Лазер легко режет металл толщиной до 12 мм, более 12 мм можно резать сталь плазменной резкой, но так же нужно учитывать, что при резке плазмой существуют серьезные минусы, металл «отпускает» при нагреве, что увеличивает риски при использовании деталей в ответственных агрегатах и конструкциях.
После пробития отверстия плазмой и дальнейшей нарезке резьбы, место, где находится отверстие, становится хрупким, металл крошится, так как металл потерял свои свойства. Усложняется обработка детали по закаленному краю токарными и фрезерными станками, увеличивается вероятность поломки резца. В таких случаях единственной альтернативой остается резка водой, но при этом гидроабразивная резка имеет самую высокую стоимость реза, - это нужно понимать и учитывать. При резке водой температура кромки реза не превышает 70°С. материал сохраняет свои свойства.
Наша компания имеет собственный станок гидроабразивной резки, стол 4000х2000, максимальная толщина материала 350 мм, что позволяет резать практически любой материал, в том числе пористый, точность реза составляет 0,1 мм. Давление воды при резке 420 атм. на 1 mm².
Подписывайтесь на наш ютуб канал, где Вы сможете увидеть все своими глазами.
Наши производственные возможности
Изготавливаем детали, партии, трубопроводные узлы и комплекты для промышленных и инженерных систем.
Ø обработки до 2000 мм. Станки ЧПУ SMEC SL-2000, 16К20 и ДИПы…
Токарный ЧПУ SMEC SL2000 (Южная Корея).
Универсальный токарный станок 16К20.
Универсальный токарный станок 1К62.
ДИП-300 и другое оборудование.
Выполняем токарную обработку деталей до Ø2000 мм.
Фланцы, переходы, угольники, заглушки, штуцеры, муфты, тройники и крепёж…
Точёные детали трубопроводов, арматуры и КИП
Берём в работу стандартные и нестандартные позиции по чертежу, ТЗ или образцу.
Штуцер прямой.
Штуцер приварной.
Штуцер переходной.
Штуцер резьбовой.
Штуцер дренажный.
Штуцер под манометр.
Штуцер под датчик давления.
Штуцер под термометр.
Штуцер под импульсную трубку.
Ниппель прямой.
Ниппель переходной.
Ниппель приварной.
Полусгон.
Резьбовой переходник.
Приборный адаптер.
Переходная муфта.
Трубная муфта.
Резьбовая вставка.
Редукционная втулка (футорка).
Втулка переходная.
Втулка резьбовая.
Втулка под приварку.
Втулка посадочная.
Бобышка приварная.
Бобышка резьбовая.
Бобышка под КИП.
Пробка резьбовая.
Пробка коническая.
Пробка технологическая.
Пробка дренажная.
Колпачок резьбовой.
Заглушка резьбовая.
Гайка накидная.
Гайка прижимная.
Гайка упорная.
Гайка ходовая.
Гайка сальника.
Шпиндель арматуры.
Шток клапана.
Плунжер клапана.
Золотник клапана.
Запорная пробка клапана.
Запорный конус.
Клапанная тарелка.
Седло клапана.
Седловое кольцо.
Седловая втулка.
Направляющая втулка клапана.
Втулка штока.
Втулка шпинделя.
Втулка сальниковая.
Втулка сальниковой набивки.
Дроссельная втулка.
Дроссельное сопло.
Прижим сальника.
Упорное кольцо.
Дистанционное кольцо.
Проставочное кольцо.
Прижимное кольцо.
Центрирующее кольцо.
Металлическое уплотнительное кольцо.
Торцевое уплотнительное кольцо.
Ремонтное кольцо.
Фланцевая кольцевая заготовка.
Цельноточёная термогильза.
Термогильза резьбовая.
Термогильза приварная.
Термогильза фланцевая.
Защитная гильза датчика.
Гильза термопары.
Гильза термосопротивления.
Карман термометра.
Вал привода.
Втулка под подшипник привода.
Клетка регулирующего клапана.
Токарные операции
Точение, торцевание, расточка, обработка фасок и канавок, наружная и внутренняя резьба, обработка уплотнительных поверхностей и посадок.
Материалы
Сталь 09Г2С.
Сталь 12Х18Н10Т.
Сталь 15Х5М.
Другие марки стали — по чертежу, сертификату заготовки и подтверждённой технологии.
Фланцевые и арматурные детали с дополнительными операциями — по чертежу и полному технологическому маршруту.
На готовых отводах, коленах, тройниках, крестовинах, штампованных и сварных переходах выполняем обработку торцов, фасок, расточек и посадочных поверхностей по ТЗ.
Не нашли нужную позицию? Пришлите заявку, чертёж или образец — подберём маршрут изготовления.
Когда нет других возможностей качественно раскроить металл. 